커팅 블레이드의 디자인 아이디어 분석

연마 입자 외에도 절단 디스크 설계 시 다이아몬드/CBN 절단 디스크와 SiC/Al 간의 차이도 고려해야 합니다.₂O₃커팅 디스크. 연마 입자의 매우 높은 경도와 연마 입자를 고정하기 위한 내구성 있는 접착제의 사용으로 인해 다이아몬드 /CBN 절단 휠의 성능은 매우 내구성이 있습니다. 금속 디스크(연속 림) 주변에 얇은 연마재 층만 달라붙습니다. 이 절단 날은 모두 장기 소모성 절단 날입니다. SiC 및 Al과 같은 기타 연마재₂O₃, 상대적으로 빨리 착용하고 상대적으로 저렴합니다. 따라서 커팅 블레이드의 전체 몸체는 연마재와 바인더로 구성됩니다. 이러한 절단 블레이드를 소모성 절단 블레이드라고 합니다.

장기 소모성 절단 디스크는 일반적으로 다이아몬드 절단 디스크이며 선택할 수 있는 두 가지 유형의 다이아몬드 절단 디스크가 있으며 서로 다른 연마 바인더를 사용합니다. 하나는 금속 바인더가 있는 절단 디스크이고 다른 하나는 페놀 플라스틱 접착제가 있는 절단 디스크입니다. 두 절단 디스크 모두 매우 단단한 재료를 절단하는 데 사용할 수 있습니다. 금속 바인더는 세라믹과 같은 더 부서지기 쉬운 재료에 적합합니다. 베이클라이트 바인더는 카바이드와 같은 재료를 절단하는 데 좋습니다. CBN 절단 휠은 페놀 바인더 유형에서만 사용할 수 있으며 백주철과 같은 매우 단단한 철 재료 절단에 적합합니다.

소모성 다이싱 블레이드는 일반적으로 다이싱 블레이드로, 접착제의 특성에 따라 절단 특성이 달라진다. 바인더는 "경도" 또는 그릿 유지 또는 폐기 능력에 따라 여러 범주로 나눌 수 있습니다.

"단단한" 절단 디스크의 연마 유지력은 "부드러운" 절단 디스크보다 우수합니다. "부드러운" 날은 경도가 낮은 바인더가 분해될 때 새롭고 날카로운 연마 입자로 지속적으로 보충되기 때문에 단단하고 부서지기 쉬운 재료를 절단하는 데 사용됩니다. 부드럽고 질긴 재료를 절단할 때는 바인더가 더 단단한 날을 선택하십시오. 또한 접착력이 더 높은 절단 휠은 더 느리게 마모되므로 더 경제적입니다.

특정 재료에 맞는 절단 디스크를 선택하는 것이 매우 중요합니다. 올바른 절단 디스크만이 작은 변형과 매끄러운 표면을 보장할 수 있습니다. 절단 후 표면 품질이 높을수록 원하는 프렙 결과를 더 빨리 얻을 수 있습니다.